11. Quais são as tecnologias de dressagem de precisão do rebolo na retificação de alta velocidade?
Resposta: Atualmente, as tecnologias de dressagem de rebolo mais maduras são:
(1) Tecnologia de curativos eletrolíticos online ELID;
(2) Tecnologia de retificação de rebolo EDM;
(3) Tecnologia de vestir rebolo de copo;
(4) Tecnologia de conformação de compostos eletrolítico-mecânicos
12. O que é retificação de precisão?Tente descrever brevemente o princípio de seleção do rebolo na retificação de precisão do rebolo comum.
Resposta: A retificação de precisão refere-se à seleção de um rebolo de grão fino em uma máquina de retificação de precisão e, ao revestir finamente o rebolo, os grãos abrasivos têm propriedades de micro-borda e contorno.As marcas de retificação são extremamente finas, a altura residual é extremamente pequena e o efeito do estágio de retificação sem faísca é adicionado, e o método de retificação de superfície com precisão de usinagem de 1 a 0,1 mm e rugosidade da superfície Ra de 0,2 a 0,025 mm é obtido.
Princípio de seleção do rebolo na retificação de precisão do rebolo comum:
(1) O abrasivo do rebolo usado na retificação de precisão é baseado no princípio de ser fácil de gerar e manter a microfibra e seu contorno.
(2) Tamanho da partícula do rebolo?Considerando apenas os fatores geométricos, quanto mais fino for o tamanho das partículas do rebolo, menor será o valor da rugosidade da superfície de retificação.No entanto, quando as partículas abrasivas são muito finas, não apenas o rebolo será facilmente bloqueado por detritos de retificação, mas se a condutividade térmica não for boa, causará queimaduras e outros fenômenos na superfície usinada, o que aumentará a rugosidade da superfície valor..
(3) Encadernador de rebolo?Os aglutinantes de rebolo incluem resinas, metais, cerâmicas, etc., e as resinas são amplamente utilizadas.Para rebolos de granulação grossa, uma ligação vitrificada pode ser usada.Ligantes de metal e cerâmica são um aspecto importante da pesquisa no campo da retificação de precisão.
13. Quais são as características da retificação de precisão com rebolos superabrasivos?Como escolher a quantidade de moagem?
Resposta: As principais características do rebolo superabrasivo são:
(1) Pode ser usado para processar vários materiais metálicos e não metálicos de alta dureza e alta fragilidade.
(2) Forte capacidade de moagem, boa resistência ao desgaste, alta durabilidade, pode manter o desempenho de moagem por um longo tempo, menos tempo de curativo, fácil de manter o tamanho das partículas;fácil de controlar o tamanho do processamento e realizar a automação do processamento.
(3) A força de retificação é pequena e a temperatura de retificação é baixa, de modo que a tensão interna pode ser reduzida, não há defeitos como queimaduras e rachaduras, e a qualidade da superfície usinada é boa.Quando o rebolo de diamante retifica o carboneto de cimento, sua força de retificação é de apenas 1/4 a 1/5 do carboneto de silício verde.
(4) Alta eficiência de moagem.Ao usinar ligas duras e materiais duros e quebradiços não metálicos, a taxa de remoção de metal dos rebolos de diamante é melhor do que a dos rebolos de nitreto de boro cúbico;mas ao usinar aço resistente ao calor, ligas de titânio, aço para matrizes e outros materiais, os rebolos de nitreto de boro cúbico são muito mais altos no rebolo de diamante
(5) O custo de processamento é baixo.O rebolo de diamante e o rebolo de nitreto de boro cúbico são mais caros, mas têm longa vida útil e alta eficiência de processamento, portanto, o custo geral é baixo.
Seleção da dosagem do rebolo superabrasivo:
(1) Velocidade de retificação A velocidade de retificação do rebolo de diamante não metálico é geralmente de 12 ~ 30m/s.A velocidade de moagem do rebolo de nitreto de boro cúbico pode ser muito maior do que a do rebolo de diamante, e os 45-60m/s opcionais são devidos principalmente à melhor estabilidade térmica do abrasivo de nitreto de boro cúbico.
(2) A profundidade de moagem é geralmente de 0,001 a 0,01 mm, que pode ser selecionada de acordo com o método de moagem, tamanho de partícula abrasiva, aglutinante e condições de resfriamento.
(3) A velocidade da peça de trabalho é geralmente 10-20m/min.
(4) Velocidade de avanço longitudinal?Geralmente 0,45 ~ 1,5m/min.
14. O que é retificação de ultraprecisão?Tente descrever brevemente seu mecanismo, características e aplicação.
Resposta: A retificação de ultraprecisão refere-se a um método de retificação de rebolo com uma precisão de usinagem inferior a 0,1 mm e uma rugosidade superficial inferior a Ra0,025 mm., Materiais de ferro, cerâmica, vidro e outros materiais duros e quebradiços.
Mecanismo de moagem de ultra precisão:
(1) Partículas abrasivas podem ser consideradas como um corpo elástico com suporte elástico e uma grande aresta de corte com ângulo de saída negativo.O suporte elástico é um agente de ligação.Embora as partículas abrasivas tenham dureza considerável e sua própria deformação seja muito pequena, elas ainda são elastômeros.
(2) A profundidade de corte da aresta de corte do grão abrasivo aumenta gradualmente de zero e depois diminui gradualmente para zero após atingir o valor máximo.
(3) Todo o processo de contato entre os grãos abrasivos e a peça de trabalho é seguido por zona elástica, zona plástica, zona de corte, zona plástica e zona elástica.
(4) Na retificação de ultraprecisão, ação de microcorte, fluxo plástico, ação de destruição elástica e ação deslizante aparecem em sequência de acordo com a mudança das condições de corte.Quando a lâmina é afiada e tem uma certa profundidade de moagem, o efeito de microcorte é forte;se a lâmina não for afiada o suficiente ou a profundidade de moagem for muito rasa, ocorrerá fluxo plástico, danos elásticos e deslizamento.
Características da moagem de ultra precisão:
(1) A retificação de ultraprecisão é um projeto sistemático.
(2) O rebolo superabrasivo é a principal ferramenta para retificação de ultraprecisão.
(3) A retificação de ultraprecisão é um tipo de processo de corte ultramicro.
Aplicações de retificação de ultraprecisão:
(1) Retificação de materiais metálicos, como aço e suas ligas, especialmente aço endurecido que foi tratado por têmpera.
(2) Materiais duros e quebradiços que podem ser usados para moer não metais?Por exemplo, cerâmica, vidro, quartzo, materiais semicondutores, materiais de pedra, etc.
(3) Atualmente, existem principalmente retificadoras cilíndricas, retificadoras de superfície, retificadoras internas, retificadoras coordenadas e outras retificadoras de ultraprecisão, que são usadas para retificação de ultraprecisão de círculos externos, planos, furos e sistemas de furos.
(4) Retificação de ultraprecisão e processamento abrasivo livre de ultraprecisão se complementam.
15. Descreva resumidamente o princípio e as características da retificação de espelho ELID.
Resposta: O princípio da retificação de espelho ELID: Durante o processo de retificação, o fluido de retificação eletrolítico é derramado entre o rebolo e o eletrodo da ferramenta e uma corrente de pulso CC é aplicada, de modo que a ligação metálica do rebolo como o ânodo tenha um ânodo efeito de dissolução e é gradualmente removido, de modo que os grãos abrasivos que não são afetados pela eletrólise se projetam da superfície do rebolo.Com o avanço do processo de eletrólise, uma camada de filme de óxido com propriedades isolantes é gradativamente formada na superfície do rebolo, impedindo a continuação do processo de eletrólise.Quando os grãos abrasivos do rebolo estão gastos, o filme passivo Depois de ser raspado pela peça de trabalho, o processo de eletrólise continua, e o ciclo recomeça, e o rebolo é continuamente vestido pela ação da eletrólise on-line para obter uma altura saliente constante dos grãos abrasivos.
Características da moagem ELID:
(1) O processo de moagem tem boa estabilidade;
(2) Este método de dressagem evita que o rebolo diamantado se desgaste muito rapidamente e melhora a taxa de utilização de abrasivos preciosos;
(3) o método de curativo ELID faz com que o processo de moagem tenha boa controlabilidade;
(4) Usando o método de retificação ELID, é fácil obter retificação espelhada e pode reduzir bastante as rachaduras residuais do material superduro a ser retificado.
16. O que é retífica creep feed?Experimente a teoria da transferência de calor por ebulição para explicar o fenômeno de que a temperatura normal de moagem lenta é muito baixa, mas é fácil queimar repentinamente.
Resposta: A retificação gradual tem muitos nomes na China no passado, como retificação forte, retificação de carga pesada, retificação lenta, fresagem, etc.A característica distintiva deste processo é a baixa taxa de alimentação, que é cerca de 10-3 a 10-2 vezes maior que a moagem comum.Por exemplo, a velocidade da peça de trabalho pode ser tão baixa quanto 0,2 mm/s durante a retificação da superfície, por isso é chamada de retificação “lenta”.Mas, por outro lado, a profundidade primária de corte é grande, cerca de 100 a 1.000 vezes a da retificação comum.Por exemplo, a profundidade limite de corte na retificação plana pode atingir 20 a 30 mm.
De acordo com a teoria da transferência de calor por ebulição no campo da engenharia térmica, é uma explicação científica para a temperatura normal de moagem lenta ser muito baixa, mas muitas vezes propensa a queimaduras repentinas.Durante a retificação lenta, as condições de aquecimento da superfície da peça de trabalho na zona do arco e da superfície do fio de níquel aquecido imerso na piscina são essencialmente as mesmas, e o fluido de retificação na zona do arco também possui uma densidade de fluxo de calor crítica qlim que pode causar a ebulição do filme.Moagem refere-se ao fluxo de calor de moagem q <> 120~130℃.
Ou seja, não importa quão grande seja a profundidade de corte durante a retificação lenta, seja 1 mm, 10 mm, 20 mm ou 30 mm, desde que as condições normais de retificação lenta sejam atendidas, a temperatura da superfície da peça de trabalho na área do arco será não exceda 120 ~ 130 ℃, que também é a razão pela qual o processo de moagem lenta é diferente.Vantagens sobre a retificação comum.No entanto, esta excelente vantagem tecnológica da retificação lenta é facilmente perdida devido à densidade do fluxo de calor descontrolado.A densidade de fluxo de calor de retificação q não está apenas relacionada a muitos fatores, como propriedades do material e quantidade de corte, mas também depende da agudeza da superfície do rebolo.Desde que a condição q ≥ qlim seja atendida, a superfície da peça de trabalho na área do arco será queimada repentinamente devido ao fluido de moagem entrar no estado de ebulição formador de filme..
17. Como realizar a dressagem contínua na retífica creep feed?Quais as vantagens do curativo contínuo?
Resposta: A chamada retificação contínua refere-se ao método de remodelar e afiar o rebolo durante a retificação.Com o método de dressagem contínua, os rolos de dressagem diamantados estão sempre em contato com o rebolo.Para realizar o processo dinâmico de rebolo de dressagem contínua e compensação contínua no processo de retificação, uma retificadora especial de dressagem contínua deve ser usada.O processo dinâmico de dressagem contínua é mostrado na Figura 2. O diâmetro inicial do rebolo é ds1, o diâmetro da peça é dw1 e o diâmetro do rolo de dressagem diamantado é dr.Durante a retificação, se o raio da peça de trabalho diminuir na velocidade de vfr, devido à retificação contínua, o rebolo deve cortar a peça de retificação na velocidade de v2 = vfr + vfrd, e o rolo de dressagem deve cortar o rebolo de retificação em a velocidade de v1 = 2vfrd + vfr, de modo que a posição do rolo dressador e do rebolo mudou.Portanto, retificadoras para dressagem contínua de rebolos devem ser capazes de fazer ajustes relevantes a esses parâmetros geométricos.
As vantagens do corte contínuo são muitas, como:
1) O tempo de moagem, que é igual ao tempo de dressagem, é subtraído, o que melhora a eficiência da moagem;
2) O maior comprimento de retificação não depende mais do desgaste do rebolo, mas do comprimento de retificação disponível da retificadora;
3) A energia de moagem específica é reduzida, a força de moagem e o calor de moagem são reduzidos e o processo de moagem é estável.
18. O que é lixamento de cinta?Descreva resumidamente a composição e as características da cinta abrasiva.
Resposta: A retificação de cinta abrasiva é um método de processo para retificar a cinta abrasiva em movimento em contato com a peça de trabalho de uma forma de contato correspondente de acordo com a forma da peça de trabalho.
A cinta abrasiva é composta principalmente por três partes: matriz, aglutinante e abrasivo.A matriz é o suporte dos grãos abrasivos e pode ser de papel, algodão e fibras químicas.Os aglutinantes comumente usados incluem cola animal, resina sintética e uma combinação dos dois.Os aglutinantes comumente usados incluem cola animal, resina sintética e uma combinação dos dois.A cola animal tem baixa resistência ao calor, baixa força de adesão e não é resistente à erosão pelo fluido de corte, portanto, só pode ser usada para retificação a seco;O aglutinante de resina sintética tem alta força de ligação e alta resistência ao desgaste, adequado para a fabricação de correias pesadas de alta velocidade.Os abrasivos para fazer cintas abrasivas são corindo padrão, corindo branco e contendo cromo, corindo monocristalino, óxido de alumínio, dióxido de zircônio, carboneto de silício verde e preto, etc.
19. Quais são os métodos de classificação da cinta abrasiva?Quais problemas são propensos a ocorrer na retificação da correia?
Resposta: De acordo com o método de retificação, a retificação com cinta abrasiva pode ser dividida em retificação com cinta abrasiva fechada e retificação com cinta abrasiva aberta.A retificação de cinta abrasiva pode ser dividida em tipo de roda de contato, tipo de placa de suporte, tipo de contato livre e tipo de contato flutuante livre de acordo com a forma de contato entre a cinta abrasiva e a peça de trabalho.
Problemas que são propensos a ocorrer na retificação de cinta abrasiva: entupimento, aderência e embotamento.Além disso, a cinta abrasiva costuma apresentar fraturas frequentes, marcas de desgaste e outros fenômenos durante o uso.
20. O que é retificação por vibração ultrassônica?Descreva resumidamente o mecanismo e as características da retificação por vibração ultrassônica.
Resposta: A retificação ultrassônica é um método de processo que usa a vibração forçada do rebolo (ou peça de trabalho) no processo de retificação.
O mecanismo de moagem de vibração ultrassônica: quando a fonte de energia magnetizante do gerador ultrassônico é iniciada, uma certa corrente de frequência ultrassônica e uma corrente DC para magnetização são fornecidas ao transdutor magnetostritivo de níquel e um campo magnético de frequência ultrassônica alternada e um campo magnético são gerados na bobina do transdutor.O campo magnético polarizado constante permite que o transdutor gere energia de vibração mecânica longitudinal da mesma frequência, que é transmitida ao chifre ao mesmo tempo, e a amplitude é amplificada para um valor predeterminado para empurrar a barra de corte ressonante para corte de vibração.O transdutor, buzina e haste de corte estão todos em ressonância com a saída de frequência ultrassônica do gerador, formando um sistema de ressonância, e o ponto fixo deve estar no nó de deslocamento.
Características: A moagem ultrassônica pode manter os grãos abrasivos afiados e evitar o bloqueio de cavacos.Geralmente, a força de corte é reduzida em 30% a 60% em comparação com a retificação comum, a temperatura de corte é reduzida e a eficiência do processamento é aumentada de 1 a 4 vezes.Além disso, a retificação por vibração ultrassônica também tem as vantagens de estrutura compacta, baixo custo e fácil popularização e aplicação.
Horário da postagem: 30 de julho de 2022