As características das máquinas-ferramenta CNC no processamento
1. Alta precisão
(1) A estrutura da máquina-ferramenta das máquinas-ferramenta CNC tem alta rigidez e estabilidade térmica, e medidas para reduzir erros foram tomadas.Com o erro, ele também pode ser compensado pelo dispositivo de controle numérico, de modo que a máquina-ferramenta de controle numérico tenha maior precisão de usinagem.
(2) O sistema de transmissão da máquina-ferramenta CNC adota um fuso de esferas sem folga, um trilho guia rolante, um mecanismo de engrenagem com folga zero, etc., o que melhora muito a rigidez da transmissão, a precisão da transmissão e a repetibilidade da máquina-ferramenta.A máquina-ferramenta CNC avançada adota tecnologia de motor linear, de modo que o erro de transmissão mecânica da máquina-ferramenta seja zero.
(3) A função de compensação de erro do sistema de controle numérico elimina o erro do sistema.
(4) A máquina-ferramenta CNC é de processamento automático, eliminando erros humanos, melhorando a consistência do tamanho do processamento do mesmo lote de peças e a qualidade do processamento é estável.Uma instalação pode realizar o processamento contínuo de vários processos, reduzindo os erros de instalação.
2. Pode processar peças com formas complexas
Usando a máquina-ferramenta CNC com mais de dois eixos ligados entre si, ela pode processar o corpo rotativo, o came e várias superfícies curvas espaciais complexas cujo barramento é uma curva e pode concluir o processamento que é difícil para as máquinas-ferramenta comuns.Por exemplo, a hélice marítima é uma peça complexa com um corpo curvo espacial, que só pode ser processado por uma fresa de topo e uma máquina-ferramenta CNC horizontal de cinco eixos.
3. Alta produtividade
(1) Economize tempo auxiliar
As máquinas-ferramenta CNC são equipadas com mecanismos automáticos de troca de ferramentas, como descansos de ferramentas indexadas e magazines de ferramentas.O manipulador pode carregar e descarregar ferramentas e peças de trabalho automaticamente, o que economiza muito tempo auxiliar.Nenhuma inspeção é necessária no processo de produção, economizando tempo de inspeção.Quando a peça de usinagem é trocada, além de fixar novamente a peça e trocar a ferramenta, é necessário apenas mudar o programa, o que economiza tempo de preparação e ajuste.Em comparação com as máquinas-ferramenta comuns, a produtividade das máquinas-ferramenta CNC pode ser aumentada de 2 a 3 vezes, e a produtividade dos centros de usinagem pode ser aumentada de dez a dezenas de vezes.
(2) Aumente a taxa de alimentação
As máquinas-ferramenta CNC podem efetivamente economizar tempo de manobra, o movimento rápido reduz o tempo de deslocamento ocioso e a faixa de avanço é grande.Pode efetivamente selecionar uma quantidade razoável de corte.
(3) Corte de alta velocidade
Durante a usinagem CNC, ferramentas de pequeno diâmetro, pequena profundidade de corte, pequena largura de corte e passes múltiplos rápidos são usados para melhorar a eficiência do corte.
A força de corte da usinagem de alta velocidade é bastante reduzida e o torque do fuso necessário é reduzido de forma correspondente.
A deformação da peça de trabalho também é pequena.O corte de alta velocidade não apenas melhora a produtividade, mas também ajuda a melhorar a precisão da usinagem e a reduzir a rugosidade da superfície.
A adaptabilidade e as características econômicas das máquinas-ferramenta CNC
1. Forte adaptabilidade
As máquinas-ferramenta CNC podem se adaptar ao processamento de peças de diferentes variedades, especificações e tamanhos.Ao trocar as peças a serem usinadas, é necessário apenas prender a peça de trabalho com uma fixação universal, trocar a ferramenta e alterar o programa de usinagem, e a usinagem pode ser executada imediatamente.O sistema de controle numérico computadorizado pode usar o software de controle do sistema para aumentar ou alterar de forma flexível as funções do sistema de controle numérico e pode atender às necessidades de desenvolvimento da produção.
2. Facilita o desenvolvimento de sistemas de manufatura mais avançados
As máquinas-ferramenta CNC são o equipamento básico para automação de usinagem.Células de usinagem flexíveis (FMC), sistemas de manufatura flexíveis (FMS) e sistemas de manufatura integrados por computador (CIMS) são todos baseados em máquinas-ferramenta CNC.Uma ou mais máquinas-ferramentas CNC, juntamente com outros equipamentos auxiliares (tais como carrinhos de transporte, robôs, bancadas mutáveis, armazéns tridimensionais, etc.) constituem um sistema de produção automatizado.O sistema de controle numérico possui uma interface de comunicação, que é fácil de se comunicar entre computadores e realizar o gerenciamento e controle do computador do processo de produção.
3. A economia das máquinas-ferramenta CNC
O custo das máquinas-ferramenta CNC é maior do que o das máquinas-ferramenta comuns, e o custo de processamento é relativamente alto.Portanto, nem todas as peças são adequadas para processamento em máquinas-ferramenta CNC e possui uma certa variedade de aplicações de processamento.Se é adequado para o processamento de máquinas-ferramenta CNC deve ser determinado de acordo com o tipo de produção, tamanho da estrutura e complexidade do produto.
A máquina-ferramenta de uso geral é adequada para produção de peças únicas e pequenos lotes, e a estrutura de processamento não é muito complicada.
Máquinas-ferramentas especiais são adequadas para o processamento de grandes quantidades de peças.
As máquinas-ferramenta CNC são adequadas para o processamento em lote de peças complexas.
Características das máquinas-ferramentas CNC no gerenciamento e uso
As máquinas-ferramenta CNC são caras de fabricar e são equipamentos essenciais para produtos e processos essenciais em uma empresa.Assim que a máquina falhar, o impacto e a perda serão grandes.Como equipamento mecatrônico, as máquinas-ferramenta CNC possuem características próprias.
O nível técnico do pessoal de gerenciamento, operação, manutenção e programação é relativamente alto.O efeito de uso das máquinas-ferramenta CNC depende em grande parte do nível técnico do usuário, da formulação da tecnologia de usinagem CNC e da correção da programação CNC.Portanto, a tecnologia de uso de máquinas-ferramenta CNC não é um problema de uso geral de equipamentos, mas um projeto de aplicação técnica de talentos, gerenciamento e sistemas de equipamentos.Os usuários de máquinas-ferramenta CNC devem ter um rico conhecimento do processo e, ao mesmo tempo, fortes capacidades operacionais na aplicação da tecnologia CNC, de modo a garantir que as máquinas-ferramenta CNC tenham uma alta taxa de integridade e taxa de operação.
Os tipos de programação CNC
A programação NC é dividida em duas categorias: programação manual e programação automática.
1. Programação manual
(1) Determinação do processo tecnológico De acordo com o desenho da peça, a análise do processo é realizada e os parâmetros tecnológicos, como a rota tecnológica, a sequência das etapas de trabalho, a quantidade de corte e assim por diante do processamento da peça são determinados.Determine as ferramentas e o número de ferramentas a serem usadas.
(2) Calcule a faixa de usinagem e tamanho
(3) Escreva uma lista de programas e verifique-a
(4) Insira o conteúdo da lista de programas O conteúdo da lista de programas de controle numérico é inserido no dispositivo de controle numérico por meio do dispositivo de entrada.
(5) Verificação e teste de corte do programa NC Inicie o dispositivo NC, faça a máquina-ferramenta NC secar e verifique a correção da trajetória do programa.Use produtos de madeira ou plástico em vez da peça de trabalho para corte de teste para verificar a exatidão da quantidade de corte.
(6) Corte experimental da primeira peça
2. Programação automática
O processo de compilação de programas de usinagem CNC com a ajuda de um computador é chamado de programação automática.
Para peças com geometrias complexas, a programação manual é trabalhosa e propensa a erros.
A programação e o cálculo das partes da superfície do espaço são muito complicados e o trabalho manual não é competente.Na programação automática, o cálculo dos dados das coordenadas dos nós, a geração dos caminhos da ferramenta, a programação e a saída dos programas são todos feitos automaticamente pelo computador.
Horário de postagem: 23 de maio de 2022