Quando as empresas compram retificadoras, elas se preocupam muito com desempenho e preço, mas quando as retificadoras entram na fábrica e começam a usar, esquecem de uma coisa importante – “manutenção da máquina-ferramenta”.Falando nisso, podemos fazer uma comparação.Ao comprar um veículo, todos se preocupam com a segurança da vida, portanto, quando o veículo chegar para manutenção, todos farão uma manutenção pontual.No entanto, enquanto o moinho está gerando benefícios para a empresa, falta a manutenção necessária durante o ciclo de manutenção.Nesse caso, o moedor está sujeito a mais falhas.Hoje, separei algumas sugestões para a manutenção do moedor:
Quando o moedor é instalado na fábrica:
1. A capacidade de carga do chão de fábrica e o espaço da máquina-ferramenta durante a operação, se a capacidade de carga do solo não for suficiente, isso afetará a precisão de referência da máquina-ferramenta;
2. A seleção de óleo do óleo hidráulico e óleo lubrificante da retificadora deve usar óleo novo.Existem impurezas no óleo antigo, que podem facilmente bloquear a lisura do tubo de óleo, o que afeta a velocidade de operação da máquina-ferramenta, causa o desgaste do trilho-guia e faz com que a máquina-ferramenta rasteje e perca sua precisão.O óleo hidráulico deve usar óleo hidráulico antidesgaste 32# ou 46#, e o óleo lubrificante guia deve usar óleo guia 46#.Você deve prestar atenção ao modelo do moedor e preparar óleo suficiente;
3. O consumo de energia do cabo de alimentação é compatível.Se o fio for muito fino, o fio ficará quente e a carga ficará muito pesada, causando curto-circuito e desarme do fio, o que afetará a produção de eletricidade da fábrica;
4. Quando a máquina-ferramenta é descarregada no local, deve-se garantir que o equipamento de descarga tenha capacidade de carga suficiente e o corredor tenha espaço suficiente para a máquina-ferramenta se mover, de modo a não causar colisão da máquina-ferramenta e segurança do pessoal .
Quando o moedor estiver pronto para processar:
1. Depois que a retificadora estiver instalada no local, verifique se as juntas dos tubos de óleo, fios e tubos de água estão travadas.Quando as várias partes de transmissão da retificadora estiverem ligadas, use a máquina de teste manual para garantir que a transmissão de cada peça esteja ligada;
2. Preste atenção à rotação do eixo principal da retificadora, como rotação reversa, é fácil causar o afrouxamento do flange do rebolo e afetar a precisão do eixo principal;
3. A correspondência entre o rebolo e o material de processamento, o rebolo é apenas uma ferramenta processada pela máquina-ferramenta, e diferentes rebolos precisam ser substituídos por diferentes materiais;
4. O equilíbrio do rebolo.Agora, muitos usuários não conhecem muito bem o equilíbrio do rebolo.O uso a longo prazo agravará os danos do fuso e causará a redução do efeito de moagem.
Ao moer com um moedor:
1. Verifique se a peça de trabalho está adsorvida ou fixada firmemente;
2. Observar a velocidade de funcionamento de cada componente da transmissão e a alimentação durante o processamento para evitar acidentes;
3. Quando a peça de trabalho é virada ou deslocada após a retificação, é necessário limpar o disco magnético e a superfície de adsorção da peça de trabalho, mas é estritamente proibido usar a pistola de pressão de ar para limpá-la.A pistola de pressão de ar pode facilmente soprar poeira ou névoa de água no trilho-guia da máquina-ferramenta, causando desgaste do trilho-guia;
4. A sequência de inicialização é atração magnética, pressão do óleo, rebolo, válvula on-off, bomba d'água e a sequência de desligamento é válvula on-off, bomba d'água, pressão do óleo, fuso e desmagnetização do disco.
Manutenção de rotina do moedor:
1. Separe a bancada do triturador e o lixo ao redor antes de sair do trabalho e observe os arredores do moedor para ver se há algum vazamento de óleo ou água;
2. Verifique semanalmente o estado de lubrificação do trilho guia da esmerilhadeira em um ponto fixo.Se for muito grande ou muito pequeno, pode ser ajustado de acordo com o indicador de ajuste da quantidade de óleo.Remova o flange do rebolo e execute o tratamento antiferrugem na superfície do nariz do fuso e na superfície cônica interna do flange para evitar que o tempo seja muito longo.Longo, o eixo principal e o flange estão enferrujados;
3. Limpe o tanque de água de resfriamento da retificadora a cada 15 a 20 dias e substitua o óleo lubrificante dos trilhos de guia da máquina-ferramenta a cada 3 a 6 meses.Ao substituir os trilhos-guia, limpe a poça de óleo lubrificante e a tela do filtro da bomba de óleo e substitua o óleo hidráulico a cada 1 ano.e limpeza do filtro;
4. Se o moedor estiver ocioso por mais de 2-3 dias, a superfície de trabalho deve ser limpa e seca com óleo antiferrugem para evitar que a superfície enferruje.
Horário da postagem: 17 de setembro de 2022