Torneamento é um método de cortar uma peça de trabalho em um torno usando a rotação da peça em relação à ferramenta.O torneamento é o método de corte mais básico e comum.A maioria das peças de trabalho com superfícies giratórias pode ser processada por métodos de torneamento, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, faces finais, ranhuras, roscas e superfícies de conformação rotativas.Tornos comuns podem ser divididos em tornos horizontais, tornos de piso, tornos verticais, tornos de torre e tornos de perfilagem, a maioria dos quais são tornos horizontais.
Devido ao desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, vários materiais de engenharia de alta resistência e alta dureza são cada vez mais usados.A tecnologia de torneamento tradicional é difícil ou impossível de processar alguns materiais de alta resistência e dureza.A tecnologia de torneamento duro torna isso possível e traz claros benefícios na produção.
1. Introdução às características do torneamento
(1) Alta eficiência de giro
O torneamento tem maior eficiência do que a retificação.O torneamento geralmente adota grande profundidade de corte e alta velocidade da peça, e sua taxa de remoção de metal geralmente é várias vezes maior que a retificação.No torneamento, várias superfícies podem ser usinadas em uma fixação, enquanto a retificação requer várias instalações, resultando em tempos auxiliares curtos e alta precisão posicional entre as superfícies usinadas.
(2) O custo de entrada do equipamento é baixo.Quando a produtividade é a mesma, o investimento do torno obviamente é melhor que o da retificadora, e o custo do sistema auxiliar também é baixo.Para a produção de pequenos lotes, o torneamento não requer equipamentos especiais, enquanto o processamento de grandes lotes de peças de alta precisão requer máquinas-ferramentas CNC com boa rigidez, alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetível.
(3) É adequado para requisitos de produção flexíveis de pequenos lotes.O torno em si é um método de processamento flexível com uma ampla faixa de processamento.O torno é fácil de operar e o giro e a fixação são rápidos.Comparado com a retificação, o torneamento duro pode atender melhor aos requisitos da produção flexível.
(4) O torneamento duro pode fazer com que as peças obtenham uma boa precisão geral de usinagem
A maior parte do calor produzido no torneamento duro é retirado pelo óleo de corte e não haverá queimaduras e rachaduras na superfície, como retificação.precisão de posição.
2. Materiais de ferramentas de torneamento e sua seleção
(1) Ferramentas de corte de metal duro revestidas
As ferramentas de corte de metal duro revestidas são revestidas com uma ou mais camadas de revestimentos com boa resistência ao desgaste em ferramentas de corte de metal duro resistentes.O revestimento geralmente desempenha os dois papéis a seguir: A condutividade térmica muito mais baixa da matriz e do material da peça reduz o efeito térmico da matriz da ferramenta;por outro lado, pode efetivamente melhorar o atrito e a adesão do processo de corte e reduzir a geração de calor de corte.Em comparação com as ferramentas de corte de metal duro, as ferramentas de corte de metal duro revestidas melhoraram bastante em termos de força, dureza e resistência ao desgaste.
(2) Ferramenta de material cerâmico
As ferramentas de corte de cerâmica têm as características de alta dureza, alta resistência, boa resistência ao desgaste, boa estabilidade química, bom desempenho antiaderente, baixo coeficiente de atrito e baixo preço.Em uso normal, a durabilidade é extremamente alta e a velocidade pode ser várias vezes maior que a do metal duro.É especialmente adequado para processamento de materiais de alta dureza, acabamento e processamento de alta velocidade.
(3) Ferramenta de nitreto de boro cúbico
A dureza e a resistência ao desgaste do nitreto de boro cúbico são superadas apenas pelo diamante, e possui excelente dureza em altas temperaturas.Em comparação com ferramentas de cerâmica, sua resistência ao calor e estabilidade química são ligeiramente piores, mas sua resistência ao impacto e resistência ao esmagamento são melhores.Se você não deseja trabalhar na parte inferior, deseja se livrar do status quo e deseja aprender a programação UG, pode adicionar o grupo QQ 192963572 para aprender a tecnologia de programação de usinagem CNC.É amplamente utilizado no corte de aço endurecido, ferro fundido cinzento perlítico, ferro fundido resfriado e superliga, etc. Comparado com ferramentas de metal duro, sua velocidade de corte pode até ser aumentada em uma ordem de grandeza.
3. Seleção do óleo de corte
(1) A resistência ao calor das ferramentas de aço para ferramentas é baixa e a dureza é perdida em altas temperaturas; portanto, é necessário um óleo de corte com bom desempenho de resfriamento, baixa viscosidade e boa fluidez.
(2) Quando a ferramenta de aço rápido é usada para corte de desbaste de alta velocidade, a quantidade de corte é grande e uma grande quantidade de calor de corte é gerada.Deve-se usar óleo de corte com boa refrigeração.Se ferramentas de aço rápido forem usadas para acabamento de média e baixa velocidade, o óleo de corte de baixa viscosidade geralmente é usado para reduzir a adesão friccional entre a ferramenta e a peça de trabalho, inibir a formação de saliências de corte e melhorar a precisão da usinagem.
(3) As ferramentas de metal duro têm maior ponto de fusão e dureza, melhor estabilidade química e térmica e muito melhor corte e resistência ao desgaste do que as ferramentas de aço rápido.O óleo de corte com enxofre ativo pode ser usado no processamento geral.Se for um corte pesado, a temperatura de corte é muito alta e a ferramenta é fácil de usar muito rapidamente.Neste momento, o óleo de corte vulcanizado inativo deve ser usado e a vazão do óleo de corte deve ser aumentada para garantir refrigeração e lubrificação suficientes.
(4) Ferramentas de cerâmica, ferramentas de diamante e ferramentas de nitreto de boro cúbico têm alta dureza e resistência ao desgaste e geralmente usam óleo de corte vulcanizado inativo de baixa viscosidade durante o corte para garantir o acabamento superficial da peça de trabalho.
O acima são as características e precauções do processo de torneamento.A seleção razoável de ferramentas e produtos de óleo de corte pode melhorar significativamente a qualidade da peça de trabalho.
Horário da postagem: 16 de julho de 2022